近年來，隨著國(guó)家對(duì)三農(nóng)投入支持力量的不斷加大，對(duì)節(jié)能環(huán)保要求越來越高，傳統(tǒng)的復(fù)合肥生產(chǎn)工藝存在的問題也越來越不能適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展。為了響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排、低碳經(jīng)濟(jì)和環(huán)保產(chǎn)品的要求。提高肥料生產(chǎn)工藝及設(shè)備的技術(shù)水平，解決傳統(tǒng)的復(fù)合肥生產(chǎn)工藝存在的設(shè)備投資大、工藝技術(shù)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、容易產(chǎn)生污染等問題，衡水豹牌科技有限公司于2018年投入300多萬元對(duì)原有輥壓造粒機(jī)進(jìn)行了技術(shù)革新，并與德國(guó)合資開發(fā)研制成功了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的光電自控磨輥鉆孔新技術(shù)，該技術(shù)具有加工精度高，模輥使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，改造后的輥壓造粒機(jī)經(jīng)多家肥料生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)，生產(chǎn)出的肥料顆粒為正球形，成品率高，外型美觀，適應(yīng)各種不同的肥料配方等特點(diǎn)，完全可以和傳統(tǒng)的復(fù)合肥工藝生產(chǎn)出的顆粒相媲美。

公司總經(jīng)理鮑總向記者介紹說在設(shè)備上等級(jí)的同時(shí)，衡水豹牌科技有限公司根據(jù)復(fù)合肥生產(chǎn)大產(chǎn)能的特點(diǎn)，對(duì)原有輥壓造粒工藝進(jìn)行重新優(yōu)化，能夠根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)3-10萬噸復(fù)混肥輥壓造粒生產(chǎn)線。與傳統(tǒng)的復(fù)混合肥生產(chǎn)工藝相比，該工藝具有設(shè)備投資小，占地面積小，生產(chǎn)成本低，無污染，綠色環(huán)保等特點(diǎn)，是傳統(tǒng)復(fù)合肥生產(chǎn)工藝的最佳替代產(chǎn)品。

建廠十八年來，豹牌造粒機(jī)；BB肥設(shè)備；尿素粉碎機(jī)已成為公司的主要產(chǎn)品，并成功銷往國(guó)內(nèi)二十多個(gè)省、市、自治區(qū)以及澳大利亞、越南、泰國(guó)、馬來西亞、印度尼西亞等國(guó)家，形成了一套科學(xué)的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)。技術(shù)上不斷改進(jìn)，質(zhì)量上追求卓越，設(shè)計(jì)上力求完美是我們永遠(yuǎn)不變的追求，從而使我們的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，外形美觀，設(shè)計(jì)先進(jìn)，成為廣大肥料生產(chǎn)廠家的理想選擇，受到了越來越多投資者的青睞，同時(shí)也得到了廣大國(guó)外客戶慕名前來訂購新產(chǎn)品。

目前，公司產(chǎn)品銷往國(guó)內(nèi)三十多個(gè)省市自治區(qū)，在國(guó)際市場(chǎng)，公司產(chǎn)品出口到印尼、泰國(guó)、馬來西亞、澳大利亞、拉脫維亞、緬甸、越南、埃及等十幾個(gè)國(guó)家。產(chǎn)要產(chǎn)品化肥造粒機(jī)有：對(duì)輥擠壓造粒機(jī)，干粉輥壓造粒機(jī)生產(chǎn)線，轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，圓盤造粒機(jī)，粉碎機(jī)，BB肥設(shè)備，計(jì)量包裝秤，攪拌機(jī)等。
       衡水隆昌肥料造粒機(jī)械有限公司本著“誠(chéng)信為本、企業(yè)為天”的企業(yè)精神，“產(chǎn)品等于人品、經(jīng)營(yíng)等于做人”的經(jīng)營(yíng)理念、“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營(yíng)方針，服務(wù)了數(shù)千家國(guó)內(nèi)外廣大客戶。衡水隆昌肥料造粒機(jī)械有限公司會(huì)不會(huì)再次帶來肥料造粒行業(yè)歷史性的變革，未來肥料造粒機(jī)市場(chǎng)將會(huì)呈現(xiàn)何種局面，讓我們翹首以待！